锅炉除尘布袋滤袋该如何选择构造与排放低

发布时间：2024-07-20

<一>、锅炉除尘布袋滤袋该如何选择构造

锅炉除尘布袋滤袋主要由滤袋、清灰机构和壳体灰斗组成。气流通过进气管进入，通过进气阀和进气弯管进入锅炉除尘布袋滤袋的灰斗，在导流板的作用下，大颗粒的灰尘直接进入灰斗，而小颗粒的灰尘则均匀地流向中间箱体。

中间箱体由花板分为净气室和尘室。当含尘气体通过灰斗经滤袋进入洁净气室时，粉尘被滤袋截留，滤袋外表面形成粉尘层。事实上，细小的灰尘颗粒被灰尘层(通常称为二次过滤层)捕获。

随着粉尘层的增厚，滤袋对气流的阻力逐渐增大。

为了防止阻力过大，滤袋须定期清洗。除尘后，仍然有残留的粉尘层可以捕获较小的粉尘颗粒。

除尘采用脉冲喷吹，一次喷吹清理一行滤袋，喷吹宽度0.1秒(可调)。喷吹时，滤袋迅速膨胀和收缩，从而振动灰尘并落入灰斗。每排滤袋应按顺序清洗。

1.(单)排共5台，每间房设置120个除尘袋，每台锅炉除尘布袋滤袋除尘袋数量为120×5=600个。总过滤面积`1800m2/套。(以上锅炉除尘布袋滤袋布置、灰斗下法兰离地高度、锅炉除尘布袋滤袋外形尺寸可根据现场情况适当调整)。

2.除尘袋采用φ160×6000mm标准规格，采用袋式过滤材料(PPS+聚四氟乙烯)，覆膜。

3.该设备采用外置过滤方式，吸尘器的滤袋利用弹簧膨胀环与花板自锁，将洁净空气与含尘气体分离。过滤袋由袋笼支撑。

4.除尘时，PLC向电磁脉冲阀(上海袋)发出脉冲信号，压缩空气通过喷管喷出，使滤袋径向变形，抖落灰尘。

5.吸尘器在顶部装有一个遮篷，以防止在环境条件下冷凝，并保护吸尘器的顶部装置。

在线清灰时，所有的箱子都还在运转，滤袋都是一排一排的清理，大限度的减少了干扰。排的所有箱子都被清洗干净，然后二排的所有箱子都被一次清洗干净。即压降仍然过高，重新开始在线清洗循环，从所有箱的排开始，然后继续像以前一样清洗，直到压降恢复到额定值。

离线清灰时，一箱空气停止，烟气全部通过另外三箱。这种清灰方法比在线清灰麻烦，但在单个箱体的维护中需要这样做。在这种情况下，其他三个盒子只能在线清洗。离线清灰模式从清灰箱的行开始，然后是下一行，直到清理完箱内所有行。

<二>、锅炉专用除尘滤袋排放低

锅炉专用除尘滤袋在目前应用中要数锅炉专用除尘滤袋后果好，能够满足国度排放尺度。锅炉专用除尘滤袋型长锅炉专用除尘滤袋，是一种处置风量大、清灰后果好、除尘效力高，占地面积小，运行稳固、性能可靠，维修便利的大型除尘装备。

锅炉除尘布袋选用：采取性价比高的PPS滤料，并对纤维作PTFE渗膜处置，解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能蒙受及普通滤料应用寿命短的问题，同时统筹了滤料的性能价钱比。

锅炉专用除尘滤袋维护技巧：旁路体系、预喷涂装置、测温等在线检测装备的应用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对锅炉专用除尘滤袋的维护问题。同时在锅炉专用除尘滤袋前增添旋风收尘，能禁止带火星飞灰进入布袋而造成烧袋。

固定管喷吹清灰技巧：固定管喷吹清灰技巧是当今袋除尘行业广泛采取的一种清灰技巧，它避免了旋转喷吹轴承容易破坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象产生，避免了反吹风清灰不够彻底导致装备阻力居高不下问题的呈现。它借助经过处置后的紧缩空气引诱上箱体的净空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下，脱离滤袋落入到灰斗中。