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布袋除尘器运行检查与脉冲除尘器的控制

发布时间:2020-08-02
除尘滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判定。..

布袋除尘器运行时的检查:

1、除尘滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判定。

2、要留意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和侵蚀发生,积灰严峻时会影响主机的出产。

3、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。

4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

5、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

布袋除尘器试运转注意事项:

1、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。

2、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。

3、风机的的旋转方向、转速、轴承的振动以及温度。

4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

5、清灰周期及清灰期间的调整。

选用布袋除尘器主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度及粉尘特性。根据系统工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号即为所选的除尘器型号。滤料则根据入口浓度、气体温度,湿度和粉尘特性来确定。

布袋除尘器采用脉冲清灰的方式,它的过滤面积为685平方米,耗气量需0.9立方米/分,气压≥0.5兆帕。耗气量的大小,可根据运行阻力调整清灰期间隔时间来改变。该袋式收尘器使用覆膜耐静电滤料的滤袋,覆膜滤料的优点是:表面过滤易清灰、粉尘剥离性好、阻力平稳。气箱脉冲袋式收尘器分为10个立室,每个室为56条滤袋,每条滤袋重5千克,换袋时只需一人就可进行。布袋除尘器的控制系统,采用PLC编程控制器。它和以前使用的MDC89-7反吹袋式收尘器的TMK控制器相比,功能要强大得多。它具有超温报警、故障报警及袋收尘器超温后岗位工不在现场,它会自动放冷风和自动锁定排风机,保障系统的等功能。

脉冲除尘器的外表承受风、雨的自然侵蚀,内表面长期处于高温酸性气体中,因此,对脉冲除尘器的表面防腐处理,显得尤为重要:

1、除机加工件外,所有部件经酸洗处理,作喷砂(抛丸、除锈。

2、表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍,J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍,组装后再涂一遍J52中间漆,外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。

3、脉冲除尘器机加工件采用镀锌防腐。

4、脉冲除尘器顶面作倾20设计,以利于泄水。

脉冲除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。脉冲除尘器的电气控制是整个除尘系统的指挥中心,要求电控系统运行可靠、操作简单、维护方便。本除尘控制系统中心采用PLC,系统自动化程度高,脉冲除尘器运行与卸料控制自动连联锁。清灰控制可实现集中管理,分散控制。

脉冲除尘器的清灰方式设置手动、自动两种方式,自动控制为定时清灰,在除尘设备运行一段时间后,到达预设的清灰时间,清灰装置自动启动,进行清灰,有效控制脉冲除尘器运行阻力在设定范围内。

脉冲除尘器的控制:

1、我方提供的控制装置能防尘、防水、防小动物进入,以设备;

2、控制机柜有足够的强度和刚度,不易变形;

3、控制系统的I/O点留有不少于10%的富裕量;

4、当机柜内散出的热量超过部件允许温度时,机柜采用自动通风措施,以降低温度,保障该部件的正常运行,其控制开关具有启动-停止-自动的选择功能;

5、机柜能防电磁干扰,保障系统不会误动;

6、脉冲除尘器的电源。

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