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除尘布袋使用后的保养与布袋除尘器的工作原理

发布时间:2021-03-12
如被粉尘糊住的布袋,用水冲刷,凉干后再替换;..

除尘布袋在使用后应如何保养?

[1]如被粉尘糊住的布袋,用水冲刷,凉干后再替换;

[2]滤布不宜挂得过松或过紧,过松轻易积尘,过紧轻易拉坏:

[3]定时地加不错清灰,以去掉布袋的堵塞;

[4]换下来的除尘布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞及时替换;

[5]因异常高温而硬化收缩,因与酸,碱或有机溶剂的蒸气接触反应,与水分发生反应;

除尘布袋使用中会出现哪些下部磨损情况?

[1]除尘布袋下部机械磨损:滤袋下部外侧磨损常见于滤袋底部向上300mm以内,磨损多是在一侧,下部较为严重,向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断,没有受到磨损的位置缝纫线不错良好。此类的磨损多是由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度,且应使用制作精良的袋笼。

[2]除尘布袋下部内侧磨损:常见于与袋笼接触位置,多是袋笼和袋笼底直径相差太大,造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大,和袋笼磨擦破损。替换袋笼即可解决。

[3]除尘布袋下部的环状磨损:是在滤袋下部由外而内形成了环状磨损空洞。这类磨损多是由于含尘烟气对滤袋局部的冲刷造成的,是因为滤袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较不错的除尘器或磨琢性较不错的粉尘,当滤袋一侧破损后,烟尘冲刷破损对角,随着时间推移破损从而不断扩大,滤袋破损严重会导致滤袋环形断裂。

布袋除尘器负荷调试应进行以下工作:

[1]、启动主风机,观察空负荷运行阻力,测量进出风口的风量,计算漏风率。漏风率应小于3%,否则应检查处理。

[2]、启动全部工艺设备,通入含尘烟气,观察布袋除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况,在新除尘布袋投入使用时,排放口将会有微量粉尘逸出,这属于正常现象,过一段时间会自行去掉。

[3]、接通全部电源,压缩空气源,启动输灰设备,除尘控制器置于手动状态。

[4]、接通测压装置(可用U型管压计)到除尘器的测压口。

当布袋除尘器过滤风速过高时,将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损,解决的办法:调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化大,可以增加流量自动控制系统以确定除尘器工作在稳定的气量。

布袋除尘器工作原理:

伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到的程度了,机械清灰工作会停止工作。

布袋除尘器产品构造:

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。

布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。

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