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布袋除尘器的质量和各项性能检验方法

发布时间:2022-06-01
布袋除尘器的质量直接影响到除尘效果。在设备运行期间,我们需要观察设备。..

布袋除尘器的质量直接影响到除尘效果。在设备运行期间,我们需要观察设备。及时发现并解决这一问题,不仅了混合站顶部除尘器的除尘效果,而且延长了机械设备的使用寿命。

一、布袋除尘器适用于大风量除尘系统,应注意净化系统,避免电晕堵塞现象,影响除尘设备的净化速率。

二、在粒径和密度的情况下,应适当降低电厂的风速,避免由于空气流量大而使过滤筒除尘器产生二次粉尘的场所,影响布袋除尘器的除尘速率。

三、在设备运行时,需要在混合站顶部的顶部除尘器入口处设置气流分布板,并进行相应的模拟试验。这样可以气流均匀地分布到除灰室中。在湿度较不错的情况下,应采取保温或家庭措施,除尘器的正常运行。

在过滤含尘气体的过程中,随着收尘量的增加,布袋除尘器的气流逐渐变长、变小。根据所用风机和通风系统的压力空气特性,布袋除尘器对气流的阻力逐渐增大,空气处理量也随之减小。当阻力上升到程度时,如果不及时灰,就会产生问题:

一、阻力比允许的值除尘系统设计,除尘系统不能达到需要。

二、由于阻力增大,除尘系统能耗大,运行不经济。

三、阻力过大,滤料易损坏。

四、当粉尘积聚在滤袋上时,空隙变小,空气通道速度增大,并在程度上增加。这将使粉尘层产生“针孔”和间隙,使大量空气以小阻力通过针孔和缝隙,形成所谓的“漏风”现象,影响除尘效果。

在设定布袋除尘器脉冲清洗的周期时,以能确定除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好,脉冲清洗时间以能确定初始粉尘不脱落,设定的时间清洗短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提升除尘器的进出入口压力设定的稳定性。

如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

有研讨表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。

布袋除尘器的各项性能检验方法:

一、布袋除尘器中除尘布袋外观检验:黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。

二、滤尘特性:如阻力系数,静态除尘速率、动态除尘速率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。

三、机械性能:如除尘布袋的断裂、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。

四、功能特性:如不怕温性、静电特性、疏水性等。

五、物理性能:如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

布袋除尘器采用脉冲喷吹清灰技术,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低;采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提升滤袋与阀片的寿命;采用上部抽袋方式,换袋的操作运行布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。

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